2025-09-10浏览次数：0来源:利菲尔特
壳体：用于容纳油液和各种滤芯，起到保护和支撑的作用。壳体通常采用高强度的钢材制成，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
聚结滤芯：是实现水分聚结的关键部件，其性能直接影响脱水效果。聚结滤芯的材料和结构设计根据油液的性质和处理要求而定。
分离滤芯：用于进一步分离油液中的残留水分，提高油液的净化质量。分离滤芯通常采用多层结构，具有较高的过滤精度和分离效率。
油泵：为油液的流动提供动力，确保油液能够顺利通过各个滤芯进行净化处理。油泵的选型根据设备的处理流量和工作压力而定。
控制系统：用于控制设备的运行参数，如流量、压力、温度等，实现设备的自动化运行和保护。控制系统通常包括传感器、控制器和执行器等部分。
高效脱水：能够快速去除油液中的游离水和乳化水，脱水效率高，可使油液的含水量降至 0.01% 以下。
高精度过滤：不仅能够去除油液中的水分，还能有效过滤油液中的固体颗粒杂质，过滤精度可达 1μm 以下。
自动化程度高：采用先进的控制系统，能够实现设备的自动运行、自动报警和自动停机等功能，操作简便，维护工作量小。
运行稳定可靠：设备的结构设计合理，零部件质量可靠，能够在恶劣的工况下长期稳定运行，使用寿命长。
适用范围广：可适用于各种类型的润滑油、液压油、变压器油、柴油等油液的净化处理，满足不同行业的需求。
电力行业：用于汽轮机、发电机等设备的润滑油和液压油的净化处理，去除油液中的水分和杂质，保障设备的安全稳定运行。
冶金行业：用于轧机、连铸机等设备的液压油和齿轮油的净化处理，提高油液的使用寿命，减少设备的故障发生率。
机械行业：用于各种机床、工程机械等设备的润滑油和液压油的净化处理，降低设备的磨损，提高设备的加工精度和工作效率。
化工行业：用于各种化工设备的润滑油和工艺用油的净化处理，防止油液污染对产品质量造成影响。
石油行业：用于原油、柴油等油品的脱水和净化处理，提高油品的质量和稳定性。
油液类型：不同类型的油液具有不同的性质，如粘度、密度、含水量等，需要根据油液的类型选择合适的滤油机。
处理流量：根据油液的用量和循环速度，确定滤油机的处理流量，确保设备能够满足实际的净化需求。
脱水要求：根据油液的使用标准和设备的运行要求，确定滤油机的脱水效果，如含水量需降至多少以下。
过滤精度：根据油液中杂质的粒度和含量，选择合适的过滤精度，确保油液的清洁度达到规定的标准。
工作环境：考虑设备的工作环境，如温度、湿度、粉尘等因素，选择适应环境条件的滤油机。
定期更换滤芯：聚结滤芯和分离滤芯在使用一段时间后会逐渐堵塞，影响脱水和过滤效果，需要定期更换。更换周期根据油液的污染程度和处理流量而定。
清洁设备：定期清洁设备的壳体、油泵、管道等部件，去除表面的油污和杂质，防止设备腐蚀和堵塞。
检查密封性能：检查设备的密封件是否完好，如有泄漏应及时更换，确保设备的密封性。
定期检查控制系统：检查控制系统的传感器、控制器、执行器等部件是否正常工作，如有故障应及时维修或更换。
做好设备运行记录：记录设备的运行参数、维护保养情况等，便于及时发现设备存在的问题，进行针对性的处理。
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