2025-08-29浏览次数：0来源:利菲尔特
案例：某炼油厂在柴油调和过程中，因原料油携带水分，导致柴油氧化变质，生成酸性物质腐蚀储罐，同时冬季低温时水分结冰堵塞输油管道，每月因设备故障损失超 50 万元。该厂引入聚结分离滤芯系统后，将柴油水分从 300ppm 降至 8ppm，酸性物质含量降低 90%，储罐腐蚀速率从 0.2mm / 年降至 0.05mm / 年，设备维护周期从 3 个月延长至 6 个月，每年节省维护成本 300 万元，柴油合格率从 85% 提升至 99.5%。
案例：某天然气长输管道（长度 1200 公里）在冬季运行时，因管道内液态水与天然气形成水合物，导致 3 次管道堵塞，每次停输损失超 200 万元。在管道沿线 5 个加压站安装聚结分离滤芯装置后，天然气水露点从 0℃降至 - 25℃，冬季运行 1 年未发生水合物堵塞，输气效率提升 15%，每年减少停输损失 600 万元。
案例：某航空公司在客机燃油加注过程中，因燃油中混入微量水分（约 25ppm），导致冬季飞行时燃油滤清器结冰堵塞，3 个月内发生 2 次航班延误。该公司更换聚结分离滤芯后，燃油水分含量降至 5ppm 以下，1 年内未再发生滤清器堵塞问题，航班准点率从 88% 提升至 96%，避免延误损失超 100 万元。
案例：某食用油生产企业在精炼过程中，因食用油中含有 0.3% 的水分，导致产品保质期仅 6 个月，且口感浑浊。采用食品级聚结分离滤芯后，水分含量降至 0.05% 以下，食用油透明度提升，保质期延长至 12 个月，产品退货率从 10% 降至 1%，年销售额增长 2000 万元。
案例：某制药企业在注射液生产中，原料药液因含微量油分（12ppm），导致药品澄清度不达标，合格率仅 75%。使用符合 GMP 标准的聚结分离滤芯后，油分含量降至检测限以下，药品合格率提升至 99%，年减少次品损失 500 万元。
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