真空滤油机是一种利用真空脱水和精密过滤相结合的原理，高效去除绝缘油、润滑油等油液中的水分、气体、杂质和固体颗粒的工业净化设备。它不仅能净化油品，还能对注入设备前的油液进行真空注油和干燥电气设备，是电力、石化、机械等行业不可或缺的油处理装备。
| 参数类别 | 参数项目 | 典型参数/范围 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 处理能力 | 公称流量 | 25L/min、30L/min、50L/min、100L/min、 150L/min、200L/min、300L/min等 | 即每分钟过滤多少升的油。这是选型的核心参数。 |
| 工作真空度 | 极限真空度 | ≤ -0.096 MPa | 真空泵能达到的最高真空，值越低（绝对值越高）越好。 |
| 工作真空度 | -0.06 ~ -0.095 MPa | 设备正常运行时维持的真空度范围。 | |
| 温度控制 | 加热功率 | 36 kW, 72 kW, 108 kW 等 (与流量匹配) | 加热器的总功率。 |
| 恒温范围 | 20 ~ 80 ℃ (可调) | 通常设定在40-60℃之间。 | |
| 净化指标 | 击穿电压 | ≥ 70 kV (或更高) | 衡量绝缘油绝缘强度的关键指标。 |
| 含水量 | ≤ 3 ~ 5 ppm (mg/L) | 处理后油中残余水含量。 | |
| 含气量 | ≤ 0.1% ~ 0.5% | 处理后油中残余气体体积百分比。 | |
| 清洁度 | ≤ NAS 5 ~ 7 级 | 衡量固体颗粒污染程度的等级。 | |
| 过滤精度 | 1 ~ 10 µm (可选) | 精过滤器能拦截的最小颗粒尺寸。 | |
| 机械运行参数 | 进口管径 | DN32, DN40, DN50 等 | 进出油口的尺寸。 |
| 出口管径 | DN32, DN40, DN50 等 | ||
| 工作压力 | ≤ 0.4 MPa | 系统正常运行时的压力。 | |
| 总功率 | 约 40 kW (以12 m³/h机型为例) | 整机（加热器、油泵、真空泵等）总耗电功率。 | |
| 电源 | 3相, 380V, 50Hz | 工业常用电源。 | |
| 噪音水平 | ≤ 65 ~ 75 dB(A) | 设备运行时产生的噪音。 |
1.真空系统:
由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。
采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
过滤系统:
采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后
设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度，滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命，具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度，
3.加热系统:
采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm，不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当今油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。
4.自动控制系统:
本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置(过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护)，可确保设备安全运行。
5.整机结构:
整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，保证地面无油作业，减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。
